川満総業合同会社

皆さんこんにちは！

川満総業合同会社、更新担当の中西です。

～倒れない・遅れない・ムダにしない～

型枠現場のKPIは安全・工程・原価。三つ巴を仕組みで回すと、手戻りとクレームはみるみる減ります。ここでは、支保工計画から人員配置、季節対策、DX活用までの再現性の高い運用を共有します。📊✨

1｜安全の土台は“支保工計画” 🧱

地盤対応：ジャッキベース＋敷板、沈下が出る場所は二重根がらみ
支柱ピッチ：荷重・スパンに応じて計算に基づく設定。たわみを現場で実測
倒れ止め：筋交い・水平つなぎ・開口補強を図面に明記
開口・端部：先行手すり・落下防止ネットで恒常化
立入管理：打設中の危険域は合図者とコーンで区画

朝礼の一言🗣️：「今日の危険はここ」。写真付き掲示で注意が刺さる。

2｜工程短縮は“ユニット化×繰返し” 🔁

パネル標準化：梁・柱の寸法モジュールを決め、現場加工を最小化
大判化：搬入経路・クレーン能力と釣り合わせて最適サイズに
エリア分割：型枠→配筋→設備スリーブ→検査をライン化
先行資材置き：次日分を番号管理で先出し（探す時間0）
チェックリスト化：是正履歴をリストへ還元→再発ゼロへ

3｜原価を守る“見える化” 💴📈

合板回転数：1枚ごとの使用回数カウント→交換時期を可視化
離型剤使用量：過剰は色むら・経費増、定量スプレーで均一化
レンタル vs 買い取り：工期・回転数・保管費で試算比較
搬入計画：混載を避け、フロア別・部位別に荷札管理
歩掛の実測：建て込みh/㎡、解体h/㎡を日次で記録

4｜よくある不具合と先手の打ち方 🛠️⚠️

膨らみ・はらみ：セパ不足/締付不良→ピッチ再計算＋締付トルクの見える化
出隅ダレ：面木欠け/締付不足→角部に補助当て木＋早期是正
寸法違い：墨出し読み違い→ダブルチェック（他職と相互確認）
ピンホール・色むら：離型剤ムラ→ローラー/エアレスで均一塗布

5｜季節別・天候別マネジメント 🌦️

夏：離型剤の揮発に注意→薄く2回／合板の反りは日陰保管
冬：凍結で割れやすい→保温・防露、離型剤は低温適合品
梅雨：合板の吸水→ブルーシート＋通風で保管／打設前は表面水分チェック

6｜検査と記録——“伝わる”台帳の型 📸🗂️

全景→部位→寸法UPの3点を同アングルで是正後も再撮
図番・階・通り芯を写真に写し込む（ホワイトボード併用）
是正期限と担当者を写真台帳に記載→当日17時〆でクローズ

7｜現場DX小ワザ 💻📲

BIM/3Dで配筋・スリーブ干渉を事前検証
バーコード/QRでパネル位置・使用回数を自動記録
**フォーム（スマホ入力）**でチェックリスト→PDF自動出力

8｜配布OK：朝礼ミニチェック ✅

今日の高所・開口の養生完了
支保工のジャッキ増し締め完了
離型剤の塗布量・塗りムラ確認
墨・寸法・開口位置の復唱
合図者・無線チャンネル決定

まとめ＆ 🤝

安全×工程×原価はトレードオフに見えて、段取りと見える化で同時に上げられます。

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皆さんこんにちは！

川満総業合同会社、更新担当の中西です。

～品質のつくり方～

柱・梁・壁・スラブ——コンクリートの形を決めるのは型枠です。精度・意匠・工期は、下準備と検査の型でほぼ決まります。本記事では、資材の基礎から建て込み、打設、脱型までを現場で使える目線で整理しました。✨

1｜まず押さえる用語と資材

合板パネル（コンパネ）：汎用性◎。打放しは新板/コーティング板を選定
システム型枠/鋼製パネル：通り精度・スピード重視の現場に
面木・目地棒：出隅欠け防止＆意匠ライン
セパレーター（フォームタイ）・Pコン：型枠間の内圧保持の要
支保工（単管・パイプサポート・大引・根太）：たわみ＆沈下を抑える足腰
離型剤：塗りムラは色むら・ピンホールの原因に⚠️

2｜型枠工事の標準フロー ⏱️

墨出し：基準通り・直角・開口位置を確定
建て込み：パネル・根太・大引→セパ割付→締付
支保工：支柱ピッチ・ジャッキベース・根がらみ・敷板をセット
自主検査：鉛直・水平・通り、面木・目地・開口寸法をチェック
コンクリート打設：バイブレータ当て過ぎによる膨らみ・ズレに注意
養生：温湿度・風雨から保護、早期荷重厳禁
脱型・後処理：角欠け補修・セパ穴処理・清掃→再使用計画へ

コツ：“狭いところから先に決める”（梁端・柱頭・開口周り）。密箇所が整えば全体が速くなります。

3｜打放しを美しく——意匠の勘所

パネル割付：目地はリズム。サッシや目地ラインと揃える
セパ位置：縦横ピッチを通しで設計（雑然配置はNG）
離型剤：薄く均一に。だまり/塗り残しは色むらや剥離の原因
気泡対策：端部・入隅は先行充填→軽振動、コンクリートの落下高さを低く

4｜“通り精度”は検査で作る ✅

通り・鉛直（レーザー/水糸）
直角・寸法（スケール・差し金）
支保工の締付（ジャッキ緩み・根がらみ有無）
開口・スリーブ（中心ズレ/抜け忘れゼロ）
面木・目地棒（連続・欠損なし）
セパ頭の座り（座金・ナットの当たり確認）

写真は「全景→部位→寸法アップ」の3点セットで台帳化。

5｜脱型の考え方 ️

気温・部位・要求強度で判断（梁・スラブは支保工の存置を長めに）
迷うときは試験体強度・元請規準で可否を決定
脱型直後は角が脆い→運搬・接触に注意、即時のタッチアップで美観維持

6｜見積り・契約で“揉めない”コツ

範囲の線引き：エレベーターシャフト・階段・打放し仕上げの有無
仮設・昇降：足場・先行手すり・仮設階段の担当
セパ穴処理：Pコン・止水型・化粧栓の仕様
運搬・保管：現場内の上下搬送・敷地内保管場所
手戻り条件：設計変更・スリーブ追加の単価表

7｜まとめ＆お声がけ

型枠は段取り×検査×養生。この3点を型にすれば、精度・意匠・工期が安定します。打放し・耐火被覆前提など条件に合わせた割付図・検査表もご用意。まずはお気軽にご相談ください。